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外圆珩磨机_启闭机油缸活塞杆外圆精加工_大镜管外圆精加工
产品名称:外圆珩磨机
 外圆珩磨头:                                                
2.主要设计参数及技术指标
2.1规格
2.1.1最大加工长度15m
2.1.2最大加工直径φ400mm
2.1.3两顶尖最大承重12~30T
2.2设计参数
2.2.1主轴转速10~100rpm
2.2.2主轴功率22Kw
2.2.3往复速度5~20m/min
2.2.4往复功率11Kw  70Nm
2.2.5珩磨头伸缩功率2.2Kw  油石单位面积上的压力20~30Kg/cm2
2.2.6液压系统功率(托持、平衡)18.5Kw
2.2.7冷却功率  2.2Kw  容积500L  流量100L/min
2.2.8外形轮廓尺寸   5m×20m
2.2.9机床净重25T
2.3工具
2.3.1珩磨头   φ400~φ250、φ250~φ100
2.3.2油石:善能GH专用油石  规格12.7×12.7×152磨料种类Al2O3
SiC4 粒度80、120、150、180、220、320、400
2.4加工对象
2.4.1工件     大镜管  启闭机活塞杆
2.4.2材料     普通钢  不锈钢
2.4.3硬度     HRC28
2.4.4余量     0.1~0.3mm
2.5加工精度
2.5.1尺寸精度 h6~h7
2.5.2圆度     0.02mm
2.5.3粗糙度   Ra0.3
2.6加工节拍   700cm3/h(普通碳钢、粗珩)
 
外圆珩磨机_启闭机油缸活塞杆外圆精加工_大镜管外圆精加工
 
1、用于大镜管外圆精加工;如启闭机油缸活塞杆外圆精加工。
2、用珩磨工艺替代现行的宽刀车削、砂带磨削、叶轮抛光等工艺,可提高零件外圆的表面加工质量,提高工效,在普通碳钢粗珩的情况下若能达到加工节拍700cm3/h的技术指标,则对于φ300×10000的工件每小时可去除余量0.1~0.15mm(直径)。同时消除由于砂带磨削、叶轮抛光产生的粉尘造成的空气污染。
项目概况和简介:
1.机床概述:机床由主轴传动系统、尾座、往复运动系统、床身、液压控制系统、电气控制系统、冷却系统、操作控制台、电液管线、珩磨工具、设备基础等部分组成。
1.1主轴传动系统:由主电机通过一级皮带减速传至主轴箱Ⅰ轴;主轴箱设计两级齿轮减速和两档机械变速输出转速和扭矩,
1.2尾座:采用机械尾座,纵向由溜板箱带动,其余功能为手动。
1.3床身:采用钢结构焊接床身,床身上安装主轴传动系统、尾座、往复运动系统、床身上布置两支托持油缸、链条拖板、拖链支架等;导轨为两条,一条为尾座导轨,另一条为滚动直线导轨用于往复运动。
1.4往复运动系统:由伺服电机,蜗轮蜗杆减速机、链轮箱、2×2滚子链条驱动溜板及珩磨头支座。
1.5液压控制系统:由两台变量泵作为动力源,通过油路及控制元件驱动和控制以下执行元件,一台液压马达、两支托持油缸、两支平衡油缸。
1.6电气控制系统:整个电控系统采用可编程控制器实现该机床的手动和程控。主轴旋转采用变频器调速,带制动装置。往复运动采用伺服电机驱动,以实现位置控制及准确的换向精度。液控系统的执行元件受电控系统控制。操作控制柜上安装控制按钮、调速旋钮、灯光指示、报警指示及文本显示器。此文本显示器可设置有关参数和观察有关数据。
1.7冷却系统:采用XQZL150纸带过滤机,具有磁性过滤和纸带过滤功能,能较好地清除黑色金属、有色金属及非金属颗粒。
1.8珩磨工具:由2~3个珩磨头及系列油石座、油石组成。

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